Загрузка...Паркет ссср как устроен
Почему в Советском Союзе полы в новостройках покрывали паркетом, а не линолеумом
Старшее поколение помнит те времена, когда дорогостоящий паркет, которым устилали полы, был не роскошью, а обычным стандартным покрытием. Процесс шлифовки (циклевки) плашек из древесины мы можем увидеть в бессмертной комедии Леонида Гайдая «Операция Ы», когда герой Михаила Пуговкина читает лекцию о достижениях советской экономики. Попробуем разобраться, почему дорогостоящий древесный материал был доступен простым советским гражданам.
История
Паркет впервые появился в средневековой Европе в тринадцатом столетии. Такое роскошное покрытие было доступно только обеспеченным гражданам. Помимо элитных жилищ, паркетом были устелены полы храмов и дворцов. Эта мода дошла до России в шестнадцатом веке. Владельцами шикарного покрытия также стали вельможи, церковные и политические деятели тех времен. Опытные мастера достигли пика совершенства, выкладывая на полу настоящие картины из деревянных плашек. Для производства паркета применялись такая древесина, как дуб, ясень, бук и груша. В качестве клея использовалась смола, перемешанная с известью.
Массовое производство
В двадцатом столетии производство паркета стало массовым, им начали выстилать полы в типовых квартирах (после сталинок начали строиться хрущевки). В качестве сырья стали применять более дешевую древесину — сосну, а изготовление брусочков в основном стало модульным (на производстве изготавливались стандартные формы). Маленькие деревянные «кирпичики» в основном выкладывались елочкой. Строители отказались от изысканных рисунков на полу, поскольку это занимало много времени, а строить надо было очень быстро.
Наглядная выгода
Вплоть до восьмидесятых годов прошлого столетия паркетом были устелены полы во всех новостройках. У такого покрытия была масса преимуществ. Например, в качестве сырья использовался самый дешевый материал. К тому же бруски стали делать такими маленькими, что не приходилось использовать большие листы древесины. Было достаточно взять отходы производства от изготовления мебели и загрузить их в модульные формы. Советские граждане были рады такому покрытию. Многие из них покрывали паркет лаком, другие постоянно натирали до блеска обычной водой с мылом. В некоторых заведениях (в том числе — школах и вузах) полы натирались мастикой. Эта смазка никогда не высыхала, а поэтому постоянно пачкалась. Школьники и студенты тех времен могут вспомнить моменты, когда одно неловкое прикосновение обувью к брюкам или колготкам оставляло некрасивое рыжее пятно. Его практически нельзя было отстирать.
Почему не линолеум?
К счастью советских граждан, производство искусственных материалов тогда не было поставлено на поток. Во-первых, хватало древесины (ее применяли в изготовлении мебели и бумаги), во вторых, станки еще не были оборудованы для создания пластмассы, винила, полистирола. Для этого были нужны новые технологии и дополнительные вложения средств, которых тогда еще было недостаточно.
К тому же до этого паркет был гордостью богатых людей и вельмож. А с появлением таких полов у простых людей правительство имело возможность продемонстрировать лояльное отношение и принцип равенства, поскольку каждый советский человек имел те условия, которые раньше были привилегией знати.
Вместо заключения
Таким образом, паркетные полы были стандартным покрытием пола для советского человека. Люди имели возможность ходить ногами по натуральному дереву и не дышать парами, которые излучают искусственные материалы. Сейчас мы понимаем и ценим это преимущество. А ведь тогда многие мечтали иметь в качестве напольного покрытия диковинный линолеум, поскольку его расцветки были модными и казались оригинальными.
Паркетные полы: почему только их старались класть в советских квартирах
Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.
Подписка
Отписаться можно в любой момент.
Почему в СССР клали паркет во всех квартирах.
Вспоминая советские фильмы, стоит обратить внимание на одну важную деталь. В показываемых там многоэтажках можно увидеть паркетные полы. Отсюда хороший вопрос, так ли было на самом деле? А еще, если да, то почему именно паркет строители Союза предпочитали класть в жилых домах.
С чего все начиналось
Сначала паркет был таким.
Напольное покрытие, которое сегодня известно всем, как «паркет», пришло к нам из средневековой Европы. Там первый паркет появился еще в XIII веке, и как несложно догадаться, был прерогативой исключительно дорогих, роскошных домов. В Россию паркет попал примерно через 3 века. Первые «кирпичики» делались из дуба и появились в домах знатных людей, а также в храмах. Выкладывали паркет преимущественно елочкой. Щели между брусками перемазывались смолой с известью.
Искусство производства и укладки паркета в России росло. Со временем появились даже целые мастерские, занимавшиеся его производством и устиланием. Это было сродни искусству, ведь нужно было добиться гармонии рисунка пола с остальным элементами интерьера. Впоследствии для производства «кирпичиков» стали использовать не только дуб, но также ясень, грушу, бук.
Времена меняются
Потом его сделали дешевле.
Все изменилось после того, как пришла советская власть. Паркет просто начали шире использовать в строительном деле, в том числе при строительстве домов для обычных граждан. Особенно широко паркет использовался при возведении «сталинок» и первых «хрущевок». Поначалу строители выкладывали паркет елочкой, как и в царские времена, однако потом пришла идея упростить процесс и выкладывать «рисунок» прямоугольниками для удешевления отделки и ускорения работ.
Впоследствии советская промышленность пойдет еще дальше. Для сокращения расходов, паркет будут формировать квадратами прямо на заводе, а на стройки станут поставлять уже готовые пластины.
Так почему же не линолеум?
Просто производство паркета было дешевым.
Украшение советских квартир паркетом длилось до начала 80-х годов. Делалось это несмотря на то, что в стране были и более дешевые ДВП и линолеум. На самом деле секрета никакого нет. И дело вовсе не в «доброте» и «щедрости», а в том, что массовое производство более дешевых материалов не было настолько масштабным, чтобы удовлетворить потребности быстро растущего строительного сектора. При этом, производство паркета в стране просто развивалось по накатанной. Для лучшего понимания вопроса стоит подчеркнуть, что уже в 1914 году в России было 85 паркетных предприятий.
К тому же, щитовой паркет, который делали на заводах СССР, также был весьма дешевым покрытием. Делали его в том числе и из производственных отходов.
Хочется узнать еще больше всего интересного? Как насчет того, чтобы рассмотреть вот этот бюджетный способ покрытия пола обоями себе ис воему кошельку на радость.
Способ изготовления штучного паркета
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9 В 27 М 304 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ1 ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАН В ДЕТЕ АВТОРСКОМУ Лежень, Капуста рудового Красский институт штучный плексное испол евообрабатыва ериалы Всесою и. Минск, 197 деревообраб нность, 19(71) Белорусский орденаного Знамени технологиим. С. М. Кирова(56) 1. ГОСТ 862.1-76.Технические условия.2. Рациональное и комзова ние древесины в дерщей промышленности. Маной научной конференцис. 242.3. Хасдан С. М. Новоеке. М., Лесная промышс. 105 (прототип). БО 1146203 А(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧ 1-1 ОГО ПАРКЕТА, включающий изготовление паркетной фризы, создание модифицированного лицевого слоя и механическую обработку фризы, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа и его производительности, создание модифицированного лицевого слоя осуществляют на фризе путем пропитки ее модифицирующим составом только на глубину 3-6 мм, а остальную часть фризы изолируют от проникновения модифицирующего состава.2. Способ по п. 1, от,гинающийся тем, что, с целью исключения возможности короб ления готового паркета при изменении эксплуатационной влажности на фризе, Г создают дополнительный модифицированный нижний слой.(яркстя, сосгоя(ций Б изготовлении паркет.цйй фрз ь( с (к) следу кцце й механическойОбрас)йткой цос.(елпей до формы готовогоце(рке) я1 С,РОСТ; ГКО 1 сНОСОбс( 5113,35(етс 53 бОЛЬ 1 ИОЙрасход 131,1(йкокачсст Бсцйй дефицитнсйи лйрй(с)ст 05 Н 1 ссй,ц)(1)с сины Гвердых л исГБС 1 Ь(Х ПОР(пс.Известс ц способ изготовления щтучшГй ПсКСГЕ Из ДРЕВЕСИНЫ МаЛОЦЕЦЦЫХ МЯГ 5 их лцствеццых порол с послелукнцим мо,113 Ц 5(1(Р 05 ЯЦ 1(С 5 И;3 ОГОВГ(.ЦЦОЙ ИЗ Н(.(. фРИ -1С 11 Ц 1 С 1 Ц 1 СС К И )И С М 0 Г с(И . М О,Д И (1) И 1 И Р 0 ЯИЦ К) ЦЯРК(. ГЦ) 10 фРР(:5) Кйн,ДИ(ДР(013333 УК)ти пй,сир Вют механической обработке 12.1 слйст Я(кями способа являются больЦЩ й Рс(СХОДЕ;ДС) РСН ОСТО Я(ЦИ Х С ИнтЕтИЧЕСКП Х, мйл Высокая токсичцосгь изготовленногоЦс 3) г Сс(. Ц ЦЗКс 1 с Ц РОИЗБО (ИТСЛ 130(.ТЬ НЕ)0,Сссся 31:5-.33 лли Гслы(остц процесса модифи(ЕИРОБс ЦИЯ МЯССИЕ)ЦОЙ ПЯРКЕТЦОЙ фРИ 3 Ы,:Н 151, (ИЦ(1503 с) (ОЛфи(сиРОБс(ННО 0 с;051 сООНОВць 3(с, Возможность кйрййгсни 5 НарКС 1 Я Ч.5-5 Я Цс 1131(И Я К;1 С СБО 0 П(БЯ.1(ль 10 ИЗООретсц(51 яв,(я(.Гся пйе)ь(ццН( ЕС Х Н О.01 И 11 О СТ И Ц П Р 0 И 3 Е 30 Л И 1 СХ Ь 110(Г( 3П Р 011 С С Я И.3 (й 10 БГ( Е Ц И 51 Ц 3 ГХ П(010 Ц а Р К(гГ ЯЯ 1 КЖС 11 СКГ 11 ОЧСЦИ(. 1303 МОЖ 0 СТИ КОРОО -СИЯ 3 ОГ 01300 ЯРКСТЯ, ЦИ ИзменсНИИ ЭКС.П 1 сГс(Е,ОЦЦОИ ВГ(Я)+КНОСТЦ Цс 1 фРИЗСХ1(к»х 1 Б, 1(ц ця 5ВГ( ь,дйс»ц Г 1 ссся тс.м, с(1 ОС 01 ТЯ:ЦО СОСОО 113 ОГОВГСЦИ 51 ПЦОО. с Р К » .Т с(.5 К Л Ю Ч Я К)1 Д (.У и 3 Г 0 Т 0 В с ( (. Ц И (. П Я Р -кс) цйй фризы, сйзляцие молцфи(дирйвяццо 10,1(цсс Бй(0 3051 5(с хсНР(чес кх 10 брабйткхфРцзы. ( Оздс 1 ци(. х(й,си(1)(сц)01)с)ННОГО .исеБОГО СЯ ОСУ ПЕЕСТБЛЯЮ Нс С)Рцзс ПХ»(Мцрй(53(тки с( мйЕРфицирх 0 псим (ОстаБОмГйгпкй ця Губицх 3-( мм, я йстсдльцх 10 частьфизь 330 л пру(йт й» цокикцОБеция х(йл(3 фИЕИРУ К)ЦДСГй СОСГЯБс 1.хрймс тоги, ця фризе сйз;дают лополцитсльш 1 Й,(с) ЕР 1)ицирйванный 133(жн 3(й слой11 Я (Ецп. 1 НОказя 3 Я схс(Я ф 313331 с л ицеЕИ(м х(0;дис)и:дироведцных слоем; ца фиг. 2Гй же, с лсволцительным модифицированным цикцим слоем; ня фи(. 3 схема паркета с лицевым и нижним модифицирован.НЫМИ С;(ОЯМИ. 77 ример 1. Изготавливают паркетнуюфризу из древесины березы влажностью 8-30 О 7(. отовую фризу частично защишают замазкой, препятствующей проникновению синтетических смол в древесину при ее, проц иткс. Нез а Ши (ценными оставляют боковые и торцовые поверхности будущего лицевого слоя на толщину 4-6 мм (фиг. 1). После указанной операции фриза пропитывается согласно спосооу вакуу(1-давление-вакуум 10пропиточным составом при вакууме 0,09 МПа 3 течение 20 мин, при давлении 0,8 МПа В течение 120 мин, при вакууме 0,09 МПа в течение 15-30 мин. Сущка и термообработка фризы проводятся по следуюдцему реж 33 х(у. 1=50-80″С — до влажности 8-12%, =- 00-120 С — 1,5-5,0 ч. После термообрас)сп ки фриза проходит технологическую выдержку для йстывания и кондиционировяция в течение 8-48 ч.11 олготовленная таким образом фриза 20 прс)хс)д 33 Т механическую обработку для приляния ей формы Еотового паркета с лицевым слоем из модифицированной лревеси.цы толпдиной 3-4 мм (фиг. 1).77 ример 2. Проволят согласно примеру1, цо с целью исключения возможности коробленця паркета при изменении эксплуа Гациоццой Влажности паркетную фризу частично зяшицсают замазкой только с торцов (фиг. 2). Незащищенными остают- ВЕ Бсс боковые поверхности и торцы от обо их плястей ця толщину 4-6 мм, а пропиткуВедут, цанример, составом на основе фецолоспир Гов при следующем соотношении КОМ(цщ( цтов, х(с(с.сВ:с)силйспи) Гы 35Моче)иця 205 Диаммоцийфосфат 3Вода Остальное Изготовленный путем дальнейшей мехацичскйй обработки паркет имеет лва 1051 ( (ипевйЙ и цикниЙ) из мо дифициро Бян нйи,древ(.сины тол щинйи 3-4 мм77 ри,иер 3. Паркет изготавливают путеммеханической обработки немодифицированной фризы из х(ягколиствецР(ой древесины.Торцы полученцс)го паркета частично заддицдают замазкой, оставляя их своболцыми на глубину 3-4 мм 01 лицевой пласти (фиг. 3).Причем проипитку ведут составами, не вызывакццими разоухания древесины, т.е. не проникающими в ее клеточные стенки. В качестве тако С состава берут. например, полиэфирный лак П 3.232 (ГОСТ 5,495-70) с инициатором отверждения гилроперекиськ изопропилбензоля в количестве 3,6 г ня 100 г полуфабриката. 11 ропитку ведут согласно примеру 1, а отвсржл(ние при=18-20 С — в течение 24-30 ч.Пос;ц отверждения лака в лревесине лицевой слой паркета прощлифовывают, а1146203 Составитель С. Стрелкова Техред И. Верес Корректор Н. Король Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж — 35, Рау шская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор О. Бугир Заказ 1236/ 3 замазку с торцов паркета снимают, готовый паркет имеет облагороженную текстуру, напоминающую натуральный дуб, и не требует последуюшего покрытия лакокрасочными материалами. Кроме того, модифицирован не готового паркета, а не фризы, способствует более длительной эксплуатации режу 1 цего инстру мента. Использование предлагаемого способа изготовления штучного паркета позволяет исключить операцию склеивания модифицированного лицевого или модифицированных лицевого и нижнего слоев с основой штучного паркета, что повышает технологичность и производительность процесса, повышает надежность и долговечность выпускаемого паркета ввиду отсутствия клеевого соединения.
Заявка
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ШУТОВ ГЕННАДИЙ МОИСЕЕВИЧ, ЛЕЖЕНЬ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ИГНАТОВИЧ ЛЮДМИЛА ВЛАДИМИРОВНА, КАПУСТА ПАВЕЛ ПАВЛОВИЧ
